电液锤主控阀、二级阀的问题，电液锤在操作过程中出现锤头控制不稳，会在慢放锤头时突然落下，造成危险；主控阀长期内漏，造成设备油温高，更换密封圈也不能解决问题，设备工作两个小时就要停锤降温。 这两个故障都很常见，处理也不难。前者：先检查二级阀，确定二级阀完好的情况下，在主控阀的控制油口处多钻一个阻尼孔就解决了；后者：主控阀的小阀芯。是易损件，每隔半年更换一件，问题就解决了。

该电液锤包括机械、液压、电气三部分，电液锤动力头安装在锻锤立柱之上，动力站置于地面，动力头与动力站之间通过管道连接。油泵、电机采用立式安装、置于油箱之上，节省占地面积。油泵浸入油中，冷却效果好，润滑条件优。油的冷却采用电制冷，不需要冷却水。操作方式为：手动操作或脚踏操作。砧座下的减振采用传统的垫木或进口的减振器减振。 四 . 设备组成 

1.机架、砧座部分的组成该部分由立柱、锤头导向板、砧座及模座等组成。 

2.动力头的组成动力头由组合阀、发讯装置、工作缸、缸座、锤头及锤头连接装置（球铰活动连接）等组成。 

3. 动力站的组成动力站由油箱、电机、油泵、单向阀、压力阀、卸荷阀、油冷机组、储气瓶组、过滤器及油、气压力仪表等组成。 

4. 管路系统管路系统包括高压油管路、高压气管路、低压油管路等。 

5. 操纵系统的组成操纵系统由脚踏板、手柄、反馈装置、摇臂连杆机构组成。

6. 电控系统的组成电控系统包括电机的启动、停止，油温的控制、蓄能器液位控制、过滤器检测及系统卸荷、建压等。电机的启动用一套软启动器启动， 启动电流小，对电网的冲击小。电控部分采用PLC控制，具有油位检测报警、滤油器堵塞报警等功能。